
Introducere
Cărămidă de spinel crom de alumină Magnesia sunt cărămizi refractare specializate, realizate dintr-un compozit de spinel-cromat-aluminat de magneziu și magnezit fuzionat, cu adăugarea de aditivi speciali. Aceste cărămizi posedă caracteristici, cum ar fi rezistența la eroziune, rezistența la uzură, rezistența la spânzurare și o afinitate puternică pentru zgură de levigare de zinc.
Compoziție și structură
Componente principale: oxid de magneziu (MGO), oxid de aluminiu (Al₂o₃), oxid de crom (CR₂O₃).
Faza spinel: spinel de magneziu-aluminiu (mgal₂o₄) și spinel de magneziu-crom (MGCR₂) sunt formate printr-o sinterizare la temperatură ridicată, care îmbunătățesc sinergic proprietățile materialului.
Avantaj
Rezistență la temperatură ridicată:Punctul de topire peste 2000 de grade, potrivit pentru medii la temperaturi ridicate, cum ar fi topirea din oțel și cuptoarele de ciment.
Rezistență la șoc termic:Structura spinelului ameliorează stresul cauzat de modificările bruște ale temperaturii, reducând riscul de fisurare.
Rezistența la atacul chimic:Rezistent la penetrarea zgurii acid\/alcalină, în special excelentă la convertoarele de oțel și la cuptoarele electrice.
Putere mare:Oxidul de aluminiu îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură, faza de spinel îmbunătățește rezistența la șoc termic și stabilitatea structurală.
Rezistență la oxidare:Oxidul de crom rămâne stabil atât în atmosferele oxidante\/reducătoare.
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Oferim servicii unice de la consultare tehnică până la proiectare, producție și asistență după vânzare.




Materii prime
MGO, al₂o₃, Cr₂o₃
Specificații fizice și chimice
|
Articol |
Yxmlge -80 |
Yxmlge -75 |
|
MgO (%) mai mare sau egal cu |
80 |
75 |
|
Al₂o₃ (%) |
9-13 |
9-13 |
|
Cr₂o₃ (%) |
3-5 |
3-5 |
|
Porozitate aparentă (%) mai mică sau egală cu |
18 |
18 |
|
Stréngth de zdrobire la rece (MPA) mai mare sau egal cu |
50 |
40 |
|
Refractaritate sub sarcină (grad) mai mare sau egală cu |
1680 |
1650 |
|
Rezistență la șoc termic (1100 grade, stingerea apei, ciclul) mai mare sau egal cu |
10 |
8 |
Proces
Materie primă Pretratare → Dozare și amestecare → Turnare → Uscare → Sintering la temperatură înaltă → Post-procesare → Inspecție de calitate
aplicație
Industria fierului și a oțelului:Căptușeala cu coajă, gura de vânt convertor, peretele cuptorului cu arc electric.
Industria cimentului și a sticlei:Centura de tranziție rotativă a cuptorului, camera de depozitare a căldurii cuptorului din sticlă.
Industria chimică:reactor rezistent la coroziune și căptușeală de conducte.
Comparație de Magnesia Alumina Chrome Spinel Brick și Magnesia Alumina Spinel Brick
I. Comparația ingredientelor de bază
Magnesia-aluminum Spinel Brick Elements Elements MgO, Al₂o₃, conținut de impuritate mai mic sau egal cu 0. 5% (fe₂o₃, sio₂)
Cărămizi de spinel magnezie-aluminum-cromar elemente cheie MgO, al₂o₃, Cr₂o₃ (Cr³⁺ dominant), conținut de impuritate mai mic sau egal cu 1. 0% (fe₂o₃, sio₂ etc.)
II diferențe de performanță
1. Rezistența la eroziune
Cărămidă de spinel crom de alumină Magnesia:
✅ Introducerea CR₂O₃ îmbunătățește rezistența la zgură acidă\/neutră (de exemplu, lichide de sticlă, topituri metalice neferoase).
✅ Rezistență mai mică la permeabilitatea vaporilor alcaline (<1×10-¹²m²/s) and 20%-30% longer service life than Mg-Al spinel bricks.
2.. Stabilitatea șocului termic
Cărămidă spinel cu crom de aluminiu de magneziu:
✅ Cr³⁺ solid solution improves thermal expansion matching and thermal shock resistance to >20 de cicluri.
✅ Potrivit pentru condițiile de lucru cu răcire și încălzire rapidă frecventă (de exemplu, gaura de lichid a cuptorului de topire din sticlă).
3. rezistență la temperatură ridicată
Cărămidă spinel cu crom de aluminiu de magneziu:
✅ CR₂O₃ Matricea consolidată, rezistență la compresiune mai mare sau egală cu 6 0 MPa la 1600 grade, rata de descompunere a performanței redusă la 0,5%\/an.
Iii.Comparația scenariilor de aplicație

Precauții pentru utilizare
I. Construcție și zidărie
Controlul de precizie al zidăriei
Rezervarea articulațiilor de expansiune: Rezervați 2-3 MM MM Îmbinările de expansiune pentru fiecare.
Poziționarea câmpului magnetic: Utilizați poziționatorul magnetic pentru a asigura rata greșită a cărămizilor<1%, to prevent cracking by thermal stress concentration.
Agent de legătură care se potrivește
Selectarea agentului de legare a fosfatului: acorda prioritate fosfatului modificat nano cu fosfat liber scăzut pentru a evita fluctuația pH-ului care duce la crearea de cărămidă.
Ii.Restricitări asupra mediului în care poate fi utilizat
Interval de fluctuație a temperaturii
Restricții rapide de răcire și încălzire: trebuie să fie diferența de temperatură instantanee<200 ℃ (such as glass melting furnace fluid hole area), otherwise it is easy to produce penetrating cracks.
Evitarea mass -media de eroziune
Mediu oxidant puternic: evitați contactul cu gaze puternice de oxidare (de exemplu, HF), cum ar fi CL₂, F-, etc., care pot declanșa oxidarea CR³⁺ și fulgerea matricei.
Protecție acidă a zgurii: în mediul zgură sio₂-al₂o₃, este necesară cooperarea cu acoperirea cu zirconiu (grosime mai mare sau egală cu 1mm) pentru a îmbunătăți rezistența la eroziune.
Iii. Specificații de întreținere și revizuire
Program de testare regulat
Monitorizarea porozității: testarea trimestrială a porozității aparente (standard mai puțin sau egală cu 3,5%), rata de creștere anuală de> 1% trebuie să oprească cuptorul pentru reparare.
Crack scanning: use ultrasonic flaw detector to detect internal micro-cracks (depth>2mm trebuie să fie tratate).
Cerințele procesului de reparație
Umplerea cu același material: Utilizați pasta de spinel de magneziu-aluminiu-crom (CR₂O₃ mai mare sau egală cu 5%) din aceeași compoziție pentru a umple și potriviți temperatura de sinterizare cu cărămida originală.
Coacerea gradientului: coaceți în funcție de curba de încălzire (10 grade \/h până la 1000 grade) după reparare pentru a evita fisurarea la stres.
Iv. Cerințe de depozitare și transport
Mediu de depozitare
Sigilare rezistentă la umiditate: depozitată într-un depozit uscat (umiditate<60%), separated by plastic film between bricks to prevent moisture absorption and pulverization.
Ambalaj rezistent la șocuri: cutia din lemn + stratul tampon de bumbac perle este utilizat pentru transport, iar cărămida unică este ambalată independent pentru a evita ruperea marginilor.
De ce ne culege?
01\/Dimensiuni și forme personalizate
-

Forma de cărămidă personalizată
Furnizați foi de eșantion -- deschidere de mucegai și cotație -- deschiderea mucegaiului și fabricarea eșantionului -- Citația de producție în vrac -- Semnarea contractului -- Producție în vrac în vrac
02\/ciclu de livrare și logistică
-
Marfă de marfă, marfă de teren. Determinați modul de transport în funcție de nevoile
Aproximativ 30 de zile, timpul personalizat de livrare a produselor depinde de situația reală.
03\/Ambalaj personalizat
-
Personalizați -vă marca
Personalizare logo, fonturi personalizate, linii de etichete și mesaje pentru ambalaje, semnalizare, site -uri web sau materiale tipărite.
Du -ți brandul la nivelul următor, contactați -ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs.!





04\/Cumpărați cărămizi refractare Zinfon la prețuri rezonabile
-
Prețul cărămizilor refractare este un factor cheie cunoscut care influențează deciziile de cumpărare ale clienților. Prin urmare, oferim cărămizi refractare la prețuri accesibile pentru vânzare. Iată mai multe motive pentru care Zinfon oferă cărămizi refractare la prețuri competitive:
Prețul fabricii
Prin colaborarea cu Zinfon, ne asigurăm că clienții se bucură de prețul fostului factor al cărămizilor refractare, reducând costurile de la intermediari sau distribuitori. Acest lucru permite clienților să obțină prețurile cele mai rentabile direct de la sursă.
Cost scăzut de materii prime
Zinfon este înconjurat de resurse minerale abundente. Cu aceste materiale de înaltă calitate, clienții pot obține produse care sunt atât accesibile, cât și excelente în performanță.
Producţie în masă
Zinfon are echipamente și tehnologii de producție avansate, permițând fabricii să obțină economii de scară și să reducă costurile de producție unitare. Între timp, asigură o ofertă continuă de produse de înaltă calitate la prețuri preferențiale.
Este demn de remarcat faptul că, deși prețul este un factor important, acesta nu ar trebui să fie singurul factor determinant al deciziei dvs. de cumpărare. Atunci când cumpărați cărămizi refractare de la Zinfon, calitatea, fiabilitatea și suportul tehnic sunt considerente la fel de importante.
Alegând Zinfon ca furnizor, puteți accesa cărămizi refractare de înaltă calitate, o gamă largă de alte materiale refractare și suport cuprinzător. Contactați imediat refractoriile Zinfon pentru a discuta cerințele dvs. specifice și obțineți soluții personalizate!
7*24 de ore răspuns online
Oferiți protecție profesională după vânzare
Adresa noastră
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Număr de telefon
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com

Tag-uri populare: cărămidă de spinel crom de alumină din alumina, China Magnesia Alumina Chrome Spinel Producători de cărămidă, furnizori, fabrică, Cărămidă refractară avansată, cărămidă personalizată de magneză spinel, cărămidă de spinel Magnesia pentru uscare, Brick Spinel Magnesia pentru aplicații de depozitare, Cărămidă refractară fiabilă, cărămidă standard de spinel Magnesia



