Introducere
Cărămizile refractare de argilă sunt fabricate folosind clink-ul de argilă ca agregat, argilă refractară (argilă moale sau argilă semi-moale) ca liant, format din metode de turnare semi-uscată sau din plastic și trasate la temperaturi cuprinse între 1.250 grade și 1.420 grade.
Compoziția minerală a cărămizilor refractare din argilă este formată în principal din kaolinită (Al₂o₃ · 2sio₂ · 2H₂O) și 6% –7% impurități (potasiu, sodiu, calciu, titan și oxizi de fier).
Cărămizile refractare din argilă sunt produse refractare acide, cu aciditatea lor crescând pe măsură ce conținutul SIO₂ crește. Ele prezintă o anumită rezistență la eroziunea acidă a zgurii, dar o rezistență slabă la eroziunea zgurii alcaline. Prin urmare, produsele de argilă sunt potrivite pentru utilizare ca garnituri în cuptoare acide și sunt aplicate și în cuptoare la temperaturi înalte, cum ar fi cuptoare, sobe de blast cald, cuptoare de sticlă și prăjitori de carbon.
Avantaj
(1)Densitate mică:Densitatea în vrac este de obicei variază de la {{0}}. 4 până la 1,3 g\/cm³, doar 20–65% din cărămizi comune de argilă (2,0–2,2 g\/cm³), reducând semnificativ greutatea cuptorului.
(2) Porozitate ridicată:Apparent porosity of 40–70% with a high proportion of closed pores (>6 0%) și dimensiuni ale porilor de 0,1–1 mm, formând o rețea de izolare termică extrem de eficientă.
(3) Conductivitate termică scăzută:Conductivitatea termică a temperaturii camerei de 0. 0 9-0. 25 w\/(m · k), doar 1\/5–1\/3 cea a cărămizilor de argilă dense; Conductivitate termică la 1, 000 grad mai mic sau egal cu 0,5 W\/(M · K), reducând efectiv transferul de căldură.
(4) Eficiență energetică:Ca garnituri de cuptor, reduce consumul de energie cu 15-30% și scurtează timpul de încălzire cu 20–40%, potrivit pentru echipamente de încălzire intermitente.
(5) Stabilitate bună a șocului termic:Stresul termic cu tampoane cu porozitate ridicată, cu un coeficient de expansiune termică scăzut (aproximativ 5–6 × 10⁻⁶\/ grad); rezistă mai mare sau egal cu 10 cicluri de răcire a apei la 1.100 de grade, fără a crăpa.
(6) Refractare:Conținut Al₂o₃ de 30–48%, refractanță de 1.580–1.750 grade și temperatura serviciului pe termen lung până la 1.200–1.350 grade (în funcție de conținutul Al₂o₃).
(7) Rezistență la temperatură ridicată:Room-temperature compressive strength of 3–15 MPa-though lower than dense bricks, sufficient to support non-load-bearing furnace lining structures; high-temperature (1,000°C) strength retention rate >50%.
(8) Rezistență la eroziune:O bună rezistență la gazele acide ale cuptorului (de exemplu, so₂, co₂), dar improprii pentru contactul direct cu zgura
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
Oferim servicii unice de la consultare tehnică până la proiectare, producție și asistență după vânzare.
Materii prime
Fireclay
Specificații fizice și chimice
|
Specificarea |
B-1 |
B-2 |
B-3 |
B-4 |
B-5 |
B-6 |
B-7 |
C-1 |
C-2 |
C-3 |
|
Reîncălzirea gradului de temperatură de contracție |
900 |
1,000 |
1,100 |
1,200 |
1,300 |
1,400 |
1,500 |
1,300 |
1,400 |
1,500 |
|
Densitatea în vrac G\/cm3 mai mare sau egală cu |
0.70 |
0.70 |
0.75 |
0.80 |
0.80 |
0.90 |
1.00 |
1.10 |
1.20 |
1.25 |
|
Rezistență la compresiune MPA mai mică sau egală cu |
25 |
25 |
25 |
25 |
25 |
30 |
30 |
50 |
70 |
100 |
|
Conductivitate termică cu mk (350 ± 25 grade) mai mare sau egal cu |
0.17 |
0.18 |
0.20 |
0.22 |
0.23 |
0.27 |
0.31 |
0.30 |
0.38 |
0.45 |
Proces
Pregătirea materiei prime → Lotul → Amestecare → Turnare → Uscare → Ardere → Inspecție și ambalare a produsului finit
Temperatura de ardere variază de obicei de la 1.200 la 1.400 grade, cu valoarea specifică în funcție de tipul de cărămidă și de cerințele de performanță.
Aplicație
Cuptoare de încălzire și cuptoare de tratare termică:Folosit ca garnituri pentru pereții cuptorului, acoperișuri, fluturi etc., acționând ca straturi de izolare termică pentru a reduce pierderea de căldură, în schimb, în schimb, încărcături de temperatură medie-mică (mai puțin sau egale cu 1.200 grade).
Cuptoare de recoacere și gropi de înmuiere:Ca materiale de căptușeală, acestea se adaptează la fluctuațiile frecvente ale temperaturii de pornire (de exemplu, cicluri de recoacere din oțel), prevenind fisurarea indusă de șocuri termice și extinzând durata de viață a echipamentului.
Echipament de pretratare a fierului:În unitățile de desulfurizare și defosforizare, servește ca o barieră termică fără contact pentru a izola temperaturile ridicate și a minimiza disiparea căldurii.
Cuptoare de sticlă:Aplicat în zone non-critice (mai puțin sau egale cu 1.300 de grade), cum ar fi pereții sânului și regeneratorul de verificare, oferind izolație și rezistență la eroziune ușoară de la volatile de topire a sticlei.
Cuptoare de sinterizare ceramică:Funcții ca straturi de izolație sau mobilier de cuptor (de exemplu, saggers, plăci setter), menținând medii termice stabile (1, 000 - 1.300 grade) pentru billete ceramice, reducând în același timp pierderea de căldură a cuptorului.
Industria cimentului:Utilizat în garniturile rotative ale cuptorului și izolarea mai rece pentru a minimiza pierderea de căldură operațională și pentru a spori eficiența termică în producția de ciment.
Reactoare chimice și cuptoare de încălzire:În sinteza amoniacului sau în cuptoarele de crăpătură petrochimică, liniile pereții cuptorului pentru a preveni difuzarea căldurii și a rezista la coroziunea de la gazele de ardere (de exemplu, CO₂, abur), așa cum se vede în zonele non-core ale gazefierilor de cărbune.
Coșuri și conducte refractare:Materiale de căptușeală pentru sisteme de gaze cu ardere cu temperaturi ridicate, rezistând la coroziunea acidă (de exemplu, So₂, NOx), în timp ce scădeți temperaturile externe de suprafață pentru siguranță.
Echipament de producție pentru îngrășăminte:Insulează unități de încălzire sau vase de reacție în producția de uree\/fosfat, rezistentă la temperaturi medii (mai puțin sau egale cu 1.200 de grade) medii corozive.
Cazane și incineratoare:Liniază pereții cuptorului, fluturile și supraîncălzirea în cazanele electrice și incineratoarele de deșeuri, izolând gaze de ardere de 800–1.200 de grade, reducând pierderea de căldură și rezistând la eroziunea cenușii zburătoare.
Sisteme auxiliare ale energiei nucleare:Servește ca izolație non-critică în reactoarele nucleare, îndeplinirea cerințelor pentru stabilitatea la temperatură ridicată și contaminarea radioactivă scăzută (grade specifice necesare).
Repararea cuptorului și izolarea temporară:Folosit ca garnituri temporare în timpul întreținerii cuptorului sau izolației de urgență pentru echipamente cu temperaturi ridicate (de exemplu, ambalarea conductelor), evaluată pentru instalarea ușoară și rapidă.
De ce ne culege?
01\/Dimensiuni și forme personalizate
-
Forma de cărămidă personalizată
Furnizați foi de eșantion -- deschidere de mucegai și cotație -- deschiderea mucegaiului și fabricarea eșantionului -- Citația de producție în vrac -- Semnarea contractului -- Producție în vrac în vrac
02\/ciclu de livrare și logistică
-
Marfă de marfă, marfă de teren. Determinați modul de transport în funcție de nevoile
Aproximativ 30 de zile, timpul personalizat de livrare a produselor depinde de situația reală.
03\/Ambalaj personalizat
-
Personalizați -vă marca
Personalizare logo, fonturi personalizate, linii de etichete și mesaje pentru ambalaje, semnalizare, site -uri web sau materiale tipărite.
Du -ți brandul la nivelul următor, contactați -ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs.!
04\/Cumpărați cărămizi refractare Zinfon la prețuri rezonabile
-
Recunoaștem că prețurile sunt un factor critic în deciziile de cumpărare ale clienților noștri. Utilizând apropierea noastră de resurse minerale abundente și tehnologii avansate de fabricație, oferim prețuri competitive fără a face compromisuri asupra calității. Locația noastră strategică reduce la minimum costurile materiilor prime, în timp ce economiile de scară obținute prin procese de ultimă generație reduc în continuare cheltuielile de producție unitare.
Este demn de remarcat faptul că, deși prețul este un factor important, acesta nu ar trebui să fie singurul factor determinant al deciziei dvs. de cumpărare. Atunci când cumpărați cărămizi refractare de la Zinfon, calitatea, fiabilitatea și suportul tehnic sunt considerente la fel de importante.
Alegând Zinfon ca furnizor, puteți accesa cărămizi refractare de înaltă calitate, o gamă largă de alte materiale refractare și suport cuprinzător. Contactați imediat refractoriile Zinfon pentru a discuta cerințele dvs. specifice și obțineți soluții personalizate!
7*24 de ore răspuns online
Oferiți protecție profesională după vânzare
Adresa noastră
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Număr de telefon
+8613700131695
+381668083544
info@zinfon-refractory.com
Tag-uri populare: cărămidă cu foc ușor, China, producători de cărămidă de foc ușor, furnizori, fabrică, Cărămidă refractară centrală, Cărămidă refractară standard din industrie, Fire de izolare ușoară, Cărămidă refractară, Cărămidă refractară specializată, Cărămidă refractară tehnică