Ceramica fagurelor

Introducere

 

Ceramica fagurelor este un nou tip de material ceramic funcțional, cu o structură obișnuită de fagure poros. Sunt de obicei fabricate din materii prime, cum ar fi carbura de siliciu (sic), cordierită (mg₂al₄si₅o₁₈), mullite (3al₂o₃ · 2sio₂), etc., prin modelarea extrudării și sinterizarea la temperaturi ridicate.

 

Proiectate pentru a stoca și elibera energia termică, ceramica fagurelor sunt aplicate pe scară largă în tehnologii de economisire a energiei pentru echipamente termice industriale. Structura lor de bază cuprinde numeroase pori mici aranjați în modele hexagonale sau pătrate, formând o rețea de fagure. Acest design îmbunătățește suprafața, îmbunătățește conductivitatea termică și permite o absorbție și eliberare eficientă a căldurii, oferind astfel o sursă de căldură stabilă și de lungă durată.

Performanță termică: unitatea paradoxală a depozitării și izolației căldurii de înaltă eficiență

Capacitate ultra-eficientă de schimb de căldură: porii densi creează un efect de „burete de căldură”, provocând fluxul turbulent de gaze de ardere și aer de temperatură ridicată în pori. Acest lucru reduce timpul de schimb de căldură de la 5 secunde (cu cărămizi de verificare tradiționale) la mai puțin de 1 secundă.

Structura poroasă de fagure a ceramicii cu fagure de fagure îi conferă o suprafață specifică de 100–500 m²\/m³ (cărămizile refractare tradiționale au doar 1-10 m²\/m³). De exemplu, într -un cuptor de reîncălzire a oțelului, utilizarea ceramicii de fagure cordierit a crescut eficiența de recuperare a căldurii de deșeuri a gazelor de la 60%la peste 90%, a redus consumul de combustibil cu 30%și a obținut economii de energie anuale echivalente cu 2, 000 tone de cărbune standard.

Echilibrul conductivității termice scăzute și rezistenței la șoc termic

Ceramica Honeycomb au o conductivitate termică de numai {{0}}. 2–1. 0 w\/(m · k) (cărămizile cu alumină ridicată au 1,5-3,0 w\/(m · k)), ceea ce poate reduce temperaturile de perete exterioare de 50–80 grade și pierderi de 15-20%. „Absim de amortizare” pentru a disipa stresul termic. Ceramica de fagure pe bază de cordierită poate rezista la șoc termic de 800 de grade (cărămizi refractare tradiționale doar 300-500 grade), ceea ce le face mai puțin predispuse la fisură în timpul ciclurilor de pornire a cuptorului de sticlă.

Rezistența la eroziune: rezistență inovatoare de coroziune în diverse scenarii

Rezistență puternică la topirea metalului și a sticlei

În turnarea din aliaj de aluminiu, filtrele ceramice Sic Honeycomb captează incluziuni mai mari de 5 0 μm, reducând conținutul de impuritate de turnare de la 0. 3% la sub 0,05%. De asemenea, prezintă o rată de uzură de<0.1 mm/1000 cycles under 1100℃ aluminum melt scouring (vs. 0.5 mm/1000 cycles for traditional quartz sand filters).

În cuptoarele de sticlă, ceramica de fagure pe bază de mulită prezintă o rezistență mai puternică 4x la Na₂o și alte eroziuni de oxid decât cărămizile de argilă. Durata lor de viață în mediul volatil de topire a sticlei de 1600 de grade ajunge la 5 ani (cărămizile refractare tradiționale durează doar 2 ani).

Adaptabilitatea la atmosfere complexe

In waste incinerators, SiC honeycomb ceramics withstand corrosion from acidic gases (e.g., HCl, SO₂) in 850℃+ flue gas while preheating combustion air to 800℃+, promoting dioxin decomposition rates >99.9%.

Avantaj structural: descoperire subversivă în greutate ușoară și mare

Optimizarea dublă a volumului și a greutății

Cu o porozitate de 70-90%, ceramica cu fagure reduc volumul cu 50% și în greutate cu 30% comparativ cu cărămizile refractare tradiționale sub aceeași capacitate de depozitare a căldurii.

Rezistență la zgârieturi și viață lungă

Suprafața peretelui porilor din ceramica cu fagure este netedă (rugozitate RA <5μm), cu o rată de uzură de <0. 0 5 mm\/an sub scoruri de gaze de ardere cu temperatură ridicată (debit 15-20 m\/s)-semnificativ mai mic decât cărămizile refractare tradiționale (0,2 mm\/an).

Economisire verde și de energie: materiale de bază pentru reducerea carbonului în cuptoarele industriale

Sistemele de depozitare a căldurii ceramice de fagure îmbunătățesc eficiența termică a cuptorului cu 25-35%. Ceramica de fagure utilizată poate fi zdrobită și reutilizată ca agregată pentru produse noi, cu rate de recuperare de până la 90% pentru bazate pe SIC și 70% pentru materialele pe bază de cordierit. Acest lucru reduce semnificativ emisiile de deșeuri solide în comparație cu cărămizile refractare tradiționale (rata de recuperare <30%).

Integrare de stocare catalitică-termică

În tratarea gazelor de eșapament de cuptor ceramic, ceramica cu fagure încărcată cu TIO₂ permite recuperarea simultană a căldurii reziduale (preîncălzirea aerului până la 300 de grade) și degradarea COV-urilor catalitice (eficiență> 95%), reducerea investițiilor echipamentelor cu 40%.

 

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.

 

Oferim servicii unice de la consultare tehnică până la proiectare, producție și asistență după vânzare.

Producător direct

Prețurile fabricii

Serviciu premium

Personalizare disponibilă

Materii prime

Ceramică de depozitare termică de fagure de fagure

Materiale: Cordierite, Mullite

Pregătirea materiei prime

High-purity powders (e.g., SiC with purity >99%) trebuie rafinate prin frezarea cu bile la un D50<2 μm to ensure molding uniformity.

Modelare de extrudare

Parametri cheie: presiune 5–10 MPa, temperatură 50–80 grade. Abaterea de dreptate a porilor trebuie controlată<1% to avoid "collapsed hole" defects.

Sintering la temperatură ridicată

Ceramica cordierită necesită sinterizare la 1350-1450 grad pentru 20-30 ore.

Ceramica sic trebuie să fie sinterizată la mai mare sau egală cu 2000 de grade într -o atmosferă inertă, care consumă mai multă energie.

Cerințe de performanță ale ceramicii fagurelor în industria refractară

Adaptare la temperatură

Cordierite-based honeycomb ceramics have a refractory temperature >1300 grad, în timp ce tipurile bazate pe SIC depășesc 1700 grad. Acestea sunt potrivite pentru medii de temperatură ridicată de 1200-1600 de grade în oțel, sticlă și alte industrii.

Stabilitatea șocului termic

Structura poroasă atenuează tensiunea termică de la modificările bruște ale temperaturii. Ceramica de fagure cordierită poate rezista la șoc termic de 800 de grade fără fisură (cărămizile refractare tradiționale tolerează doar 300–500 grade diferențe de temperatură).

Scenarii tipice de aplicare și avantaje tehnice

Cuptor industrial și sistem de depozitare termică a cuptorului

Locația aplicației: Cameră de depozitare a căldurii GRATURA DE CAUNTE DE ÎNCĂRCARE A PLANTEI DE Oțel și cuptoare de sticlă.

Avantaje:

Eficiență îmbunătățită de depozitare a căldurii: suprafața specifică a ceramicii cu fagure de fagure atinge 100–500 m²\/m³ (cărămizi tradiționale de verificare doar 10-30 m²\/m³), stimulând eficiența recuperării căldurii de la 60% la peste 90%. De exemplu, după instalarea ceramicii de fagure cordierită într -un cuptor de reîncălzire a instalațiilor de oțel, consumul de combustibil a scăzut cu 30%, economisind 1,2 milioane m³ de gaz natural anual.

Optimizarea volumului și a greutății: cu o porozitate de 70-90%, ceramica cu fagure reduc volumul cu 50% și greutatea corporală a cuptorului cu 30% în comparație cu cărămizile refractare tradiționale sub aceeași capacitate de stocare a căldurii, minimizând încărcăturile structurii de oțel.

2..

Scenariu de aplicare: izolație de căptușeală sau de sprijin pentru cuptoare de sinterizare ceramică și cuptoare refractare.

Avantaje:

Izolație termică: ceramica cu fagure are o conductivitate termică de {{0}}. 2–1. 0 w\/(m · k) (cărămizi refractare tradiționale: 1,5–3,0 w\/(m · k)), reducând temperatura peretelui exterior cu 50–80 grade și pierderi termice cu 15-20%.

Rezistența la eroziune: în garniturile de electrolizor de aluminiu, ceramica sic fagure rezistă la eroziune criolit (Na₃alf₆) de 3 ori mai bună decât cărămizile cu alumină ridicată, prelungind durata de serviciu de la 2 ani la peste 5 ani.

3. Filtrarea și purificarea metalelor topite

Aplicație: Filtrarea metalului lichid în procesele de turnare din aluminiu și aliaj de cupru.

Avantaje:

Captura impurității: Structura porilor ceramici din fagure (dimensiunea porilor 1–3 mm) surprinde incluziuni peste 5 0 μm, reducând impuritățile de oxid în piesele turnate din aliaj de aluminiu de la 0. 3% la mai puțin sau egal cu 0,05%. Acest lucru îmbunătățește proprietățile mecanice (rezistența la tracțiune) cu 15%.

High-Temperature Metal Melt Scour Resistance: SiC honeycomb ceramics (hardness HV >2500) Prezentați o rată de uzură<0.1 mm/1000 cycles under 1100°C copper melt scouring-significantly lower than traditional quartz sand filters (0.5 mm/1000 cycles).

01\/Dimensiuni și forme personalizate

-

Forma de cărămidă personalizată

Furnizați foi de eșantion -- deschidere de mucegai și cotație -- deschiderea mucegaiului și fabricarea eșantionului -- Citația de producție în vrac -- Semnarea contractului -- Producție în vrac în vrac

02\/ciclu de livrare și logistică

-

Marfă de marfă, marfă de teren. Determinați modul de transport în funcție de nevoile

Aproximativ 30 de zile, timpul personalizat de livrare a produselor depinde de situația reală.

03\/Ambalaj personalizat

-

Personalizați -vă marca

Personalizare logo, fonturi personalizate, linii de etichete și mesaje pentru ambalaje, semnalizare, site -uri web sau materiale tipărite.

Du -ți brandul la nivelul următor, contactați -ne astăzi pentru a discuta despre proiectul dvs.!

Alegând Zinfon ca furnizor, puteți accesa cărămizi refractare de înaltă calitate, o gamă largă de alte materiale refractare și suport cuprinzător. Contactați imediat refractoriile Zinfon pentru a discuta cerințele dvs. specifice și obțineți soluții personalizate!

Cum să cooperezi cu noi?

7*24 de ore răspuns online

Oferiți protecție profesională după vânzare

Adresa noastră

Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China

Număr de telefon

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

Tag-uri populare: Ceramică cu faguri de fagure, producători de ceramici din China fagure, furnizori, fabrică, Producător de cărămidă refractară de alumină, Tile de alumină refractară rezistentă la căldură de vânzare, Unitate de alumină refractară rezistentă la căldură pentru industrie, Placă de alumină refractară la temperatură ridicată, cărămidă refractară legată de conținut ridicat de alumină, cărămidă refractară folosind alumină