Materii Prime Al2O3-SiO2

Furnizorul dvs. profesional de siliciu din aluminiu!

Zinfon Refractory Technology Co.,Ltd este o întreprindere cuprinzătoare care integrează cercetare și dezvoltare, proiectare, producție, vânzări și servicii și este una dintre bazele de producție la scară largă-la nivel mondial pentru materiale refractare cu magneziu. produsele acoperă toate tipurile de materiale refractare din alumină, inclusiv: seria cu conținut ridicat de alumină, seria de mullit, seria de siliciu, seria de fosfat, seria ușoară de conservare a căldurii și alte produse stereotipe; materiale turnate, materiale care curge auto-, materiale maleabile, blocuri prefabricate și alte produse ne-stereotipate, precum și toate tipurile de materii prime refractare și produse chimice.

Alumină densă topită
Alumina topită densă este un material refractar de{0}}grad înalt produs prin topirea aluminei de înaltă-puritate cu o anumită proporție de agent reducător într-un cuptor cu arc electric.
Mai mult
Alumină topită maro
Alumina topită maro este fabricată din bauxită de calitate -abrazivă-de înaltă calitate, combinată cu aditivi auxiliari și rafinată într-un cuptor cu arc electric la temperaturi peste 2250 de...
Mai mult
Alumină tabulară
Alumina tabulară este o alumină sinterizată pură,-fără aditivi, cu o structură cristalină{-grosară, bine-dezvoltată -Al₂O₃. Sub SEM, prezintă o structură cristalină-asemănătoare plăcii, cu pori...
Mai mult
Mullit ușor sinterizat
Mullitul sinterizat ușor este utilizat pe scară largă în aplicații industriale și specializate datorită densității sale scăzute, refractarității ridicate, izolației termice bune și rezistenței...
Mai mult
Cordierit
Cordieritul este un mineral silicat care este utilizat în principal în industria petrochimică, metalurgie, fier și oțel, sticla, ciment și industria materialelor de construcție a cuptoarelor-.
Mai mult
sillimanit
Sillimanitul este un material mineral ne-metalic cu stabilitate termică ridicată, rezistență la deformare și rezistență la zgură. Este utilizat pe scară largă în materiale refractare-de calitate...
Mai mult
Kyanit
cianita este un mineral refractar natural caracterizat prin refractaritate ridicată și expansiune semnificativă a volumului la temperaturi ridicate. Este utilizat pe scară largă în industria...
Mai mult
Mullit
Mullitul este un mineral refractar important de silicat de aluminiu cu compoziția chimică 3Al₂O₃·2SiO₂, conținând teoretic 71,8% Al₂O₃ și 28,2% SiO₂. Structura sa cristalină aparține sistemului...
Mai mult
Bauxita omogenizata
Bauxita omogenă, denumită adesea și bauxită omogenizată, se referă la procesul specific de omogenizare pentru a obține uniformitatea și consistența bauxitei în ceea ce privește compoziția chimică,...
Mai mult

De ce să ne alegeți

Experiență bogată

Cu o experiență de peste 20 de ani, compania are propria echipă de cercetare și dezvoltare și a furnizat produse multor comercianți.

Capacitatea de producție

Am investit în două linii de producție echipate cu cuptoare tunel cu temperaturi ultra-înalte de 120-metri și un atelier de mărunțire și măcinare complet automat pentru materii prime. Cu peste 100 de angajați, realizăm o producție anuală de 100.000 de tone de diverse produse refractare.

Calificarea noastră

Am trecut prin certificări ISO9001, ISO14001, ISO45001, precum și alte calificări naționale și locale, cum ar fi Certificarea de calitate și servicii de încredere și Certificarea de evaluare a creditului pentru întreprinderi.

Specificația produsului

Oferim specificațiile Sillimanite:

Elemente de detectare	Rezultatele detectării
Al₂O₃(%)	60.9
SiO₂(%)	37.05
Gravitatea specifică a produsului	3.24
Refractaritatea	1850 de grade
Temperatura de serviciu	＜1700 de grade
Duritatea Mohs	7.5

Tipuri comune

Refractare cu{0}}alumină ridicată:Aceste materiale refractare sunt destul de comune în industria aluminiului. Acest lucru se datorează în principal disponibilității lor ușoare și proprietăților îmbunătățite de izolare termică. Alumina ridicată conține aproximativ 50-99% alumină. Ele pot proteja cu ușurință cuptoarele de temperaturi ridicate, atacuri chimice și abraziune. Alumina ridicată oferă, de asemenea, o conductivitate termică excelentă. Poate proteja cuptorul de atacul criolitului.

Refractare din carbură de siliciu:Carburele de siliciu sunt folosite pentru a căptuși cuptoarele de susținere și creuzetele. Ele oferă o rezistență termică excelentă și o protecție ridicată împotriva abraziunii și oxidării. Materialul are, de asemenea, rezistență mecanică ridicată și inerție chimică. Aceste materiale refractare sunt produse din carbură de siliciu brută, care este sintetizată la temperaturi care depășesc 2500 de grade prin reacția siliciului cu carbonul.

Refractare cu mulit:Acestea sunt formate prin reacția aluminei și silicei și oferă o bună rezistență la șocul termic și la coroziune chimică. Au proprietăți termo- remarcabile și un nivel ridicat de stabilitate, făcându-le potrivite pentru căptușirea oalelor și cuptoarelor. Refractarele de mullit au un punct de topire ridicat de 1.840 de grade.

Refractare cu magnezie:Acestea sunt fabricate din magnezie, grafit, antioxidanți și rășină. Ele sunt utilizate în principal la căptușirea cuptoarelor de turnare și a oalurilor. Ele oferă o rezistență termică bună la aluminiu topit și zgură, dar au o rezistență slabă la șoc termic. Refractarele cu magnezie sunt, de asemenea, destul de bine cunoscute-pentru proprietățile lor ridicate de rezistență la coroziune.

Caracteristicile produsului

Rezistență{0}}înaltă la temperatură

Poate rezista la căldură extremă fără degradare semnificativă.
Izolatie termica

Ajută la menținerea temperaturilor dorite reducând la minimum pierderile de căldură.
Rezistenta la coroziune

Protejează împotriva efectelor corozive ale metalelor topite, zgurii și altor substanțe reactive.
Rezistență mecanică

Oferă suport structural și rezistență la uzură și abraziune.

Aplicație

Industria siderurgică

Folosit în căptușelile fierbinți-sobelor de furnal, pentru izolarea oală de oțel și ca deflectoare refractare în recipientul mașinilor de turnare continuă. Rezistă la eroziunea fierului topit, reducând în același timp disiparea căldurii.

Industriile petrochimice și chimice ale cărbunelui

Aplicat ca garnituri la temperatură înaltă-în unitățile de cracare catalitică (1100–1400 grade ), oferind rezistență la coroziunea petrolului și gazelor. Folosit și ca cărămizi izolante în gazeificatoarele de cărbune, contribuind la reducerea greutății echipamentului și la creșterea siguranței operaționale.

Procesul de mulit sinterizat ușor

Materii prime și formulă

Materiale principale:Bauxită cu-alumină bogată, alumină industrială, silice etc., proporțională conform compoziției de mulit (Al₂O₃:SiO₂ ≈ 3:1).
Agenți-formatori de pori:Rumeguș, amidon, sfere de polistiren (EPS), carbonat de magneziu etc., care formează spații poroase prin descompunere sau volatilizare la temperatură înaltă-.
Agenți de legare:Argilă, sol de silice, ciment de alumină etc., utilizate pentru a asigura rezistența corpului verde în timpul turnării.

Fluxul procesului

Concasare materie primă → dozare și amestecare → adăugare de agent de formare-pori → turnare (presare/turnare/extrudare) → uscare → sinterizare la temperatură-înaltă (1450–1650 grade ) → produs finit.

Metode de formare-porilor

Metoda de ardere a materialelor combustibile:Utilizează rumeguș, amidon etc., care se ard la temperaturi ridicate pentru a crea pori. Această metodă are ca rezultat o distribuție mai uniformă a dimensiunii porilor și este potrivită pentru dimensiunile porilor mici până la medii (10-100 μm).
Metoda de spumare: Foam is introduced into the slurry to form interconnected pores. This method is suitable for preparing materials with high porosity (>60%).
Metoda-gazului:Porii se formează prin eliberarea de gaz CO₂ în timpul descompunerii carbonaților. Cu toate acestea, controlul dimensiunii porilor este relativ slab cu această metodă.

Proces de personalizare

Dimensiuni și forme personalizate

Forma personalizată de cărămidă: Furnizați foi de mostre--Deschiderea matriței și cotația--Deschiderea matriței și realizarea de mostre--Cotație de producție în vrac--Semnarea contractului--Producție în vrac.

Ciclul de livrare și logistică

Transport maritim, transport terestru. Determinați modul de transport în funcție de nevoi. Aproximativ 30 de zile, timpul de livrare a produselor personalizate depinde de situația reală.

Ambalaj personalizat

Personalizați-vă marca: personalizare logo, fonturi personalizate, slogan și mesaje pentru ambalaje, semnalizare, site-uri web sau materiale tipărite. Du-ți marca la următorul nivel, contactează-ne astăzi pentru a discuta despre proiectul tău!

Certificari

Pachetul și livrarea

Pachet:Pachet standard de export sau pachet personalizat.
Livrare:Cu avionul expres, pe mare.

productcate-1-1

FAQ

Î: Care sunt refractarele sistemului de siliciu de alumină?

R: Sistemele refractare din alumină-silice pot fi proiectate pentru a genera o gamă de proprietăți de temperatură înaltă prin variarea raportului Al2O3/SiO2, prezența altor oxizi și textura. Această versatilitate este unică pentru acest sistem și se reflectă în domenii foarte variate de aplicații ale acestor materiale refractare.

Î: Ce sunt refractarele cu silice?

R: Silicea este o ceramică refractară care este utilizată pe scară largă în industria oțelului și a sticlei. Cărămizile de silice sunt preparate prin arderea în cuptor-cuarț cu conținut scăzut de impurități la o temperatură de 1450 de grade, transformând astfel cel puțin 98,5% din acesta într-un amestec de forme mai „deschise”, mai puțin dense, tridimit și cristobalit.

Î: Care sunt metodele de instalare a refractarului?

A: 1) Beton proiectat. Betonul proiectat este, de obicei, un refractar de-ciment, cu umiditate scăzută-, care este complet temperat și amestecat cu apă și aditivi speciali de legare și apoi proiectat cu viteză mare pe o suprafață.
2) Gunit. Gunitul este un refractar monolit uscat conceput pentru a fi utilizat cu echipamente de tuns uscat.
3) ciocnire.
4) Turnare.

Î: Cum se repară refractar?

R: Pentru a prelungi durata de viață a convertoarelor, găurile de robinet uzate sunt re- plasate și pereții uzați sunt reparați prin tuns, turnare la cald sau pulverizare termică-. Odată finalizate, aceste instalații refractare sunt utilizate până când își ating limitele de funcționare, dar sunt, de asemenea, parțial re- plasate sau reparate pentru a prelungi durata de viață a acestora.

Î: Care este MOQ-ul dvs.?

A: 50 buc.

Î: Pot obține mostre?

R: Desigur, de obicei oferim gratuit eșantionul existent, totuși este nevoie de o mică taxă pentru eșantion pentru modelele personalizate. Taxa pentru mostre este rambursabilă atunci când comanda este de până la o anumită cantitate.

Î: Cât este timpul de livrare al probelor?

R: Pentru mostrele existente, durează 3-5 zile.

Î: Cât este timpul de producție?

R: Pentru unele articole păstrăm un stoc care poate fi livrat în 2 săptămâni. Timp de livrare pentru producție nouă 60-80 de zile.

Î: Care este termenul dvs. de plată?

A: Discutat! T/T/Alipay/Paypal.

Î: Îmi pot personaliza propria marcă?

R: Da, putem face oricum trebuie să ajungeți la o anumită cantitate pentru fiecare articol.

Î: Cum veți livra mărfurile?

R: Pentru unele comenzi cu cantități mici, putem livra prin aer sau expres, iar pentru cantități mari și în vrac, vom livra la orice adresă din China pe care o doriți.

Fiind unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de siliciu din aluminiu din China, suntem prezentați prin produse de calitate și preț scăzut. Vă rugăm să fiți sigur că cumpărați silicon din aluminiu personalizat în vrac din fabrica noastră. Contactați-ne pentru o probă gratuită.

Materie primă refractară pentru linia de asamblare, materie primă refractară pentru cuptor din sticlă, Materie primă refractară Material de beton refractar