Introducere
Bauxita omogenizată este produsă prin selectarea de -minereu de bauxită de înaltă calitate ca materie primă. După clasificarea și selecția gradului, minereul este supus unor procese cum ar fi amestecarea pe bază de compoziție, măcinare, îndepărtarea fierului, cernuire, turnare, uscare, ardere și alte etape. Secțiunea transversală-pare negru-verzui, cu o textură densă și boabe-bine dezvoltate, dintre care majoritatea sunt mai mari de 15μm. Are caracteristicile indicilor de performanță stabili, distribuția uniformă a componentelor active, densitate în vrac ridicată, performanță bună la temperatură înaltă-și nu necesită sortare sau selecție suplimentară în timpul aplicării. Oferă costuri reduse și eficiență ridicată{10}}și poate înlocui corindonul maro și produse similare.
Datorită rezistenței sale-înalte la temperatură, rezistenței puternice la coroziune și rezistenței ridicate, este utilizat în porțile glisante pentru turnarea oțelului, prelucrarea metalelor rare și prețioase, aliaje speciale, metale de înaltă-puritate, trefilarea sticlei și producția de creuzete și ustensile de sticlă cu laser. De asemenea, este aplicabil în diferite cuptoare și cuptoare cu temperatură înaltă-, inclusiv materiale refractare, ceramică și căptușeli pentru furnal (pereți și tuburi), precum și în aparate fizice și chimice, bujii și învelișuri rezistente la căldură-, la oxidare-. În plus, servește ca material de căptușeală specializat pentru producția de negru de fum, procese chimice cu bor, fabrici de îngrășăminte, cuptoare de reacție cu amoniac și cuptoare de vaporizare.
Specificații fizice și chimice
| Nume produs | Compoziție chimică (fracție de masă) % | Densitate în vrac G/cm³ |
Rata de absorbție a apei % | ||||
| Al₂O₃ | Fe₂O₃ | TiO₃ | CaO + MgO | K20 + Na20 | |||
| Material omogenizat - 85 | Mai mare sau egal cu 85 | Mai mic sau egal cu 1,8 | Mai mic sau egal cu 4,0 | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mare sau egal cu 3,30 | Mai mic sau egal cu 2 |
| Material omogenizat - 88 | Mai mare sau egal cu 88 | Mai mic sau egal cu 1,8 | Mai mic sau egal cu 4,0 | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mic sau egal cu 0,5 | Mai mare sau egal cu 3,40 | Mai mic sau egal cu 2 |
Avantaj
Compoziție chimică uniformă:După omogenizare, intervalul de fluctuație a componentelor chimice principale, cum ar fi alumina, oxidul de siliciu și oxidul de fier este redus semnificativ. Acest lucru oferă materii prime stabile pentru producția de alumină și alte procese ulterioare, contribuind la stabilizarea atât a procesului de producție, cât și a calității produsului.
Compoziție minerală stabilă:Nu numai că compoziția chimică este uniformă, dar compoziția minerală este și mai stabilă. Distribuția mineralelor precum hidrotalcitul, caolinitul și ferita aciculară devine mai uniformă, ceea ce îmbunătățește reactivitatea și performanța de procesare a bauxitei.
Optimizarea proprietăților fizice:Distribuția dimensiunii particulelor este mai rezonabilă și uniformă, iar proprietățile fizice precum porozitatea și densitatea în vrac sunt, de asemenea, optimizate. Aceste îmbunătățiri sporesc fluiditatea, stivuirea și caracteristicile abrazive ale bauxitei, reducând în același timp consumul de energie și uzura echipamentului în timpul procesului de producție.
Scopul omogenizării
Compoziție chimică de stabilizare: în timpul exploatării bauxitei, există diferențe în compoziția chimică a diferitelor corpuri și straturi de minereu. Prin omogenizare, fluctuația conținutului de componente majore, cum ar fi alumina, oxidul de siliciu și oxidul de fier poate fi controlată într-un interval restrâns. Acest lucru ajută la îndeplinirea cerințelor stricte de compoziție chimică a materiilor prime pentru procesele ulterioare, cum ar fi producția de alumină.
Optimizarea proprietăților fizice: Omogenizarea poate îmbunătăți proprietățile fizice ale bauxitei, cum ar fi distribuția dimensiunii particulelor, porozitatea și densitatea în vrac, făcându-le mai uniforme și mai consistente. Acest lucru contribuie la îmbunătățirea eficienței de măcinare, la reducerea consumului de energie și la o mai bună fluiditate și reactivitate a materialului în etapele ulterioare de producție.
Îmbunătățirea utilizării resurselor: minereurile de bauxită de diferite grade și proprietăți pot fi amestecate și omogenizate în mod rezonabil, permițând utilizarea eficientă a minereurilor cu grad scăzut-și a deșeurilor marginale. Acest lucru extinde domeniul de utilizare a resurselor de bauxită și îmbunătățește rata generală de utilizare a resurselor.
Proces
Metoda curții de pre-omogenizare
Materiile prime de bauxită sunt stivuite într-un număr de straturi paralele, suprapuse, folosind un stivuitor, urmând o metodă specifică de stivuire, cum ar fi metoda oaselor. Scopul este de a se asigura că calitatea materialului din fiecare strat este cât mai uniformă. În timpul extracției materialului, se folosește metoda „decupării stratului-- tăind o anumită grosime peste toate straturile perpendicular pe direcția de stivuire - astfel încât materialul îndepărtat să conțină componente din fiecare strat, realizând astfel omogenizarea.
Zdrobire, cernere și clasificare pentru omogenizare
Bauxita este mai întâi zdrobită cu un concasor, apoi cernută cu site vibrante și alte echipamente pentru a clasifica particulele de minereu după dimensiune. Particulele de diferite dimensiuni sunt apoi corelate și amestecate în mod rezonabil pe baza compoziției lor chimice și a proprietăților fizice, pentru a obține omogenizare.
Omogenizarea minereului
Diferitele materii prime de bauxită cu compoziții cunoscute sunt proporționale cu precizie și amestecate în funcție de cerințele de producție și de compoziția țintă. Acest lucru asigură că bauxita amestecată îndeplinește standardele de omogenizare. De obicei, un sistem de control computerizat este utilizat pentru a gestiona cu precizie proporția și debitul fiecărei materii prime pentru a asigura o omogenizare eficientă.
Aplicație
Producția de alumină:
Bauxita omogenizată este o materie primă importantă pentru producția de alumină. Ajută procesele precum metoda Bayer și metoda de sinterizare să funcționeze mai stabil și mai eficient, îmbunătățind atât producția, cât și calitatea aluminei, reducând în același timp costurile de producție.
Fabricarea materialelor refractare:
Bauxita omogenizată este utilizată la fabricarea materialelor refractare cu conținut ridicat de-alumină, cum ar fi cărămizile refractare și materialele turnate. Se asigură că aceste materiale mențin performanța stabilă la temperatură înaltă-, rezistența la coroziune și rezistența mecanică, prelungindu-și astfel durata de viață.
Industria ceramicii:
În producția de ceramică, bauxita omogenizată servește ca materie primă cheie pentru ajustarea compoziției chimice și a proprietăților fizice ale ceramicii. Ajută la îmbunătățirea calității și a performanței produselor ceramice prin îmbunătățirea durității, rezistenței la abraziune și rezistenței la temperaturi ridicate-.
Răspuns online 7*24 ore
Oferiți protecție profesională după-vânzare
Adresa noastră
Qinghua Management Dist., Dashiqiao City, Yingkou City, Liaoning, China
Număr de telefon
+8613700131695
+8618540210631
e{0}}e-mail
info@zinfon-refractory.com
Tag-uri populare: bauxita omogenizata, China producatori de bauxita omogenizata, furnizori, fabrica, Materie primă refractară pentru coș, Materie primă refractară pentru concasor, Materie primă refractară pentru atelier, materie primă refractară în stoc, Materie primă refractară Refractară Ceramică Refractară, comerciant refractar de materii prime