Cărămidă de alumină mare

Cărămidă de alumină mare

Cărămizile cu alumină ridicată sunt un tip de material refractar cu o compoziție primară de Al2O3. Aceste cărămizi, care sunt materiale refractare neutre cu un conținut de alumină de peste 48%, sunt fabricate din bauxită sau alte materii prime cu alumină ridicată prin modelarea și tragerea.

● Rezistent atât la zgură acidă cât și alcalină.
● O bună stabilitate a șocului termic.
● Temperatura de înmuiere ridicată a sarcinii.
● Rezistență la rezistență ridicată și la abraziune.
Trimite anchetă
Descriere
u41464897062457344414fm253fmtautoapp138fJPEG

Introducere

 

 

Cărămidă de alumină mareeste un material refractar compus în principal din Al₂o₃. Clasificat ca un produs refractar din aluminosilicat cu un conținut de oxid de aluminiu (AL₂O₃) care depășește 48%, prezintă proprietăți aproape neutre, rezistând la eroziune atât de la sgici acidice, cât și alcaline. Cu toate acestea, rezistența sa la zgură alcalină este mai slabă datorită prezenței SIO₂. Fabricat din bauxit sau alte materii prime cu alumină ridicată prin modelarea și calcinarea, acesta prezintă o stabilitate termică ridicată și o refractare peste 1770 grade.

 

Utilizate în primul rând pentru căptușeala cuptoarelor de temperatură înaltă, cum ar fi cuptoarele de explozie, sobele cu explozie fierbinte, acoperișurile cuptorului electric, cuptoarele reverberatorii și cuptoarele rotative, cărămizile înalte de alumină servesc, de asemenea, ca cărămizi de verificare regenerativă în cuptoare cu căldură deschisă, stopuri pentru sisteme de turnare și cărămizi de duze.

 

Avantaj

 

Refractare ridicată

Cărămizile cu alumină ridicată prezintă, în general, o refractare a1750–1790 grad. CaConținutul Al₂o₃ crește, refractoritatea lor se îmbunătățește în continuare, clasificându -le unS Materiale refractare la nivel înaltcapabil să reziste la temperaturile extreme în diverse cuptoare industriale.

Temperatura de înmuiere ridicată a sarcinii

Produse cu alumină ridicată cuConținutul ridicat de al₂o₃ și nivelurile scăzute de impuritate formează o fază vitroasă mai puțin fuzibilă, ceea ce duce la o temperatură mai mare de înmuiere a sarcinii (1420-1530 grade) COMPARDED PENTRU CAILE CLAY. Cu toate acestea, din cauza lipsei unei rețele continue de cristal mullite, temperatura lor de înmuiere a sarcinii rămâne mai mică decât cea a cărămizilor de silice.

Rezistență puternică de zgură

Cu un conținut ridicat de al₂o₃, aceste cărămizi se comportăca refractare aproape neutre,Rezistența eroziunii atât din zgură acidă, cât și alcalină. Cu toate acestea, prezența SIO₂ își slăbește rezistența la zgură alcalină în raport cu zgura acidă.

Rezistență mecanică ridicată la temperaturi ridicate

Cărămizile ridicate de alumină mențin o rezistență semnificativă la temperaturi ridicate, rezumând greutatea materialelor cuptorului și impactul mecanic în timpul încărcării\/descărcării. Acest lucru asigură stabilitatea structurală a garniturilor cuptorului.

Rezistență slabă de șoc termic

Coexistențade coundum și cristale multiteCreează tensiune termică: coeficientul de expansiune liniară al lui Corundum este mai mare decât cel al lui Mullite. În timpul fluctuațiilor de temperatură, nepotrivirea expansiunii induce concentrația de stres, limitând numărul de cicluri de răcire a apei laDoar 3–5 ori.

Schimbarea scăzută a liniei de referință

Când sunt trase la o temperatură și o durată suficientă, cărămizile cu alumină ridicată prezintă un volum stabil și o modificare minimă a liniei de referință. Cu toate acestea, aruncarea insuficientă poate provoca contracție reziduală din cauza recristalizării interne.

 

Materii prime și clasificare

 

Cărămizile cu alumină ridicată sunt compuse în principal din alumină (al₂o₃) și oxid de siliciu (SIO₂) și sunt clasificate în diferite clase pe baza conținutului lor de alumină.

 

De obicei, cărămizile cu alumină ridicată sunt împărțite în trei clase în funcție de conținutul Al₂o₃:

Ⅰ Grad: Al₂o₃ Conținut> 75%;
Ⅱ Grad: Al₂o₃ Conținut de 60–65%;
Ⅲ Grad: Al₂o₃ Conținut de55–60%.

 

Cărămizile cu un conținut Al₂o₃ care depășește 85% sunt denumite cărămizi de corundum. Pe măsură ce conținutul de alumină crește, performanța cărămizilor cu alumină ridicată se îmbunătățește în general.

 

Specificații fizice și chimice

 

Grad \/ specificații

Lz -80

Lz -75

Lz -70

Lz -65

Lz -60

Lz -55

Lz -48

la2O3

Mai mare sau egal cu

80

75

70

65

60

55

48

Porozitate aparentă (%)

Mai puțin sau egal cu

21

24

24

24

26

22

22

Putere de zdrobire la rece (MPA)

Mai mare sau egal cu

70

60

55

50

45

45

40

Refractorie sub încărcare ºC @0. 2mpA

Mai mare sau egal cu

1530

1520

1510

1500

1430

1450

1420

Reîncălzirea schimbării liniare % %

1500 ºC x 2 ore

-0.4-0.2

1450 ºC x 2 ore

-0.4-0.1

 

proces

 

1. Pregătirea materialelor RAW: Principalele materii prime sunt bauxite cu alumină ridicată, minerale de silice, materii prime sintetice și așa mai departe. Bauxitul cu alumină ridicată trebuie calcinat în cuptorul rotativ sau cuptorul vertical, temperatura de sinterizare 1500-1700 grad.

 

2. Crushing și clasificare: Materiile prime sunt zdrobite, iar clinkerul trebuie să fie clasificat și ales și ecranat pentru a îndepărta fierul înainte de zdrobire, astfel încât să se asigure puritatea materiilor prime și a distribuției mărimii particulelor.

 

3.mixarea: Materiile prime tratate sunt amestecate cu cantitatea adecvată de agent de legare pentru a face lutul cu un anumit grad de plasticitate.

 

4.Molding: Argila este făcută în forma dorită de cărămidă prin apăsarea modelării, extrudarea modelării și a altor metode.

 

5. Drying: semifabricatele din cărămidă turnată sunt uscate pentru a îndepărta umiditatea și a îmbunătăți rezistența semifabricilor de cărămidă.

 

6.Firing: Arderea la temperaturi ridicate în cuptoarele de tunel și alte cuptoare, temperatura de ardere este în general 1500-1600 grad, astfel încât cărămida să ajungă la indicatorii de performanță necesari.

1
2
Appliancția

 

Cărămizi înalte de aluminăsunt utilizate pe scară largă în cuptoarele industriale la temperaturi înalte de la metalurgie, materiale de construcție, energie electrică și alte industrii.
 
Aplicații din industria metalurgică
În metalurgie, acestea sunt folosite pentru a alinia cuptoare, sobe de explozie fierbinte, acoperișuri electrice ale cuptorului și alte componente critice:
Cuptoare cu arc electric (EAF): Cărămizile cu alumină ridicată sunt instalate în mod obișnuit în huse, pereți și alte secțiuni pentru a rezista la radiațiile cu arc de temperatură ridicată și eroziunea zgurii, asigurând o funcționare fiabilă a cuptorului.
 
Cuptoare de explozie:
Corpul cuptorului: Cărămizile din corpul cuptorului rezistă la frecare din materialele de încărcare descendentă și scoviciile prin gaze la temperaturi ridicate.
Partea de jos a cuptorului: Cărămizile din partea de jos rezistă la eroziunea și penetrarea din fier topit la temperatură înaltă, extinzând durata de serviciu a cuptorului exploziv.
 
Sobe de explozie fierbinte: Ca echipament care furnizează aer preîncălzit pentru cuptoarele explozive, sobele cu explozie fierbinte folosesc cărămizi de alumină ridicată în arcade și pereți. Refractoritatea lor ridicată și stabilitatea termică le permit să suporte scurgerea de la aer la temperatură ridicată și fluctuații frecvente ale temperaturii, asigurând o funcționare eficientă și stabilă a sobei.

 

Industria materialelor de construcții

Folosit pentru cuptoarele de ciment, cuptoarele de sticlă și alte echipamente de temperatură înaltă.

 

Cuptoare de ciment: Cărămizile cu alumină ridicată sunt instalate în zonele de tranziție și de ardere a cuptoarelor rotative de ciment. Aceste zone suportă temperaturi extreme și eroziune a materialului alcalin. Cărămizile cu alumină ridicată, cu refractoritatea lor ridicată și rezistența lor la zgură alcalină, rezistă la tensiunile termice și chimice ale producției de ciment, asigurând funcționarea normală a cuptorului și sporirea eficienței producției.

 

Cuptoare de sticlă:Utilizați în pereți de piscină de cuptor de sticlă, cuptoare mici și alte componente. Cărămizile de perete din piscină rezistă la eroziune și scurgere din sticlă topită, în timp ce cărămizile mici ale cuptorului suportă radiații de flacără la temperaturi înalte. Cărămizile cu alumină ridicată îndeplinesc aceste cerințe, extinzând durata de viață a cuptorului de sticlă și îmbunătățind calitatea produsului din sticlă.

 

Industria puterii
În cazanele din centrale termice, cărămizile cu alumină ridicată sunt utilizate pentru garnituri de cuptor, flăcări și alte componente. Ele rezistă la scufundare și abraziune de la gazele de ardere cu temperaturi ridicate, minimizează pierderea de căldură și îmbunătățesc eficiența termică a cazanului. În plus, aceste cărămizi sunt utilizate în incineratoarele centralei de incinerare a deșeurilor pentru a rezista temperaturilor ridicate și eroziunii corozive a gazelor în timpul incinerării deșeurilor.


Industria chimică

Cărămizi de alumină ridicată Linia echipamente chimice care necesită reacții la temperaturi ridicate, cum ar fi generatoare de gaze și cuptoare de conversie a amoniacului. Ele suportă transferul de căldură și eroziunea chimică în procesele de temperatură ridicată, oferind un mediu termic stabil pentru producția chimică și asigurând o evoluție netedă a reacției.


Alte aplicații

Cărămizile înalte de alumină servesc, de asemenea, ca cărămizi de verificare regenerativă în cuptoarele cu căldură deschisă, dopuri pentru sisteme de turnare și cărămizi de duză.

20240807142058
20240807142114
20240807142121
Cumpărați cărămizi refractare Zinfon la prețuri rezonabile

Prețul cărămizilor refractare este un factor cheie cunoscut care influențează deciziile de cumpărare ale clienților. Prin urmare, oferim cărămizi refractare la prețuri accesibile pentru vânzare. Iată mai multe motive pentru care Zinfon oferă cărămizi refractare la prețuri competitive:

 

Prețul fabricii

Prin colaborarea cu Zinfon, ne asigurăm că clienții se bucură de prețul fostului factor al cărămizilor refractare, reducând costurile de la intermediari sau distribuitori. Acest lucru permite clienților să obțină prețurile cele mai rentabile direct de la sursă.

 

Cost scăzut de materii prime

Zinfon este înconjurat de resurse minerale abundente. Cu aceste materiale de înaltă calitate, clienții pot obține produse care sunt atât accesibile, cât și excelente în performanță.

 

Producţie în masă

Zinfon are echipamente și tehnologii de producție avansate, permițând fabricii să obțină economii de scară și să reducă costurile de producție unitare. Între timp, asigură o ofertă continuă de produse de înaltă calitate la prețuri preferențiale.

Este demn de remarcat faptul că, deși prețul este un factor important, acesta nu ar trebui să fie singurul factor determinant al deciziei dvs. de cumpărare. Atunci când cumpărați cărămizi refractare de la Zinfon, calitatea, fiabilitatea și suportul tehnic sunt considerente la fel de importante.

 

Alegând Zinfon ca furnizor, puteți accesa cărămizi refractare de înaltă calitate, o gamă largă de alte materiale refractare și suport cuprinzător. Contactați imediat refractoriile Zinfon pentru a discuta cerințele dvs. specifice și obțineți soluții personalizate!

Cum să cooperezi cu noi?

7*24 de ore răspuns online

Oferiți protecție profesională după vânzare

Adresa noastră

Qinghua Management Dist., Orașul Dashiqiao, Orașul Yingkou, Liaoning, China

Număr de telefon

+8613700131695

+381668083544

E-mail

info@zinfon-refractory.com

modular-1

 

 

 

 

Tag-uri populare: cărămidă de alumină ridicată, producători de cărămidă de alumină din China, furnizori, fabrică, cărămidă refractară de alumină aplicabilă, Ofertă de cărămidă refractară din alumină, cărămidă refractară cu alumină rezistentă la căldură, cărămidă refractară legată de alumină ridicată, cărămidă refractară legată de conținut ridicat de alumină, cărămidă refractară folosind alumină