Optimizare după expansiunea lagărică

Volumul real de scări utilizat într -o companie afectează grav ritmul producției de convertor și restricționează, de asemenea, eficiența capacității convertorului de 300T. Produsul mediu al cuptorului de 300t la domiciliu și în străinătate ar trebui să fie mai mare decât capacitatea de proiectare nominală, în timp ce producția medie a cuptorului de 300T a companiei este mai mică de 290T, ceea ce este un blocaj important care a tulburat mult timp eficiența producției. Prin urmare, compania este hotărâtă să realizeze cercetarea creșterii capacității de lagăr, pentru a rezolva complet diferitele dezavantaje cauzate de cățel este prea mică, pentru a realiza funcționarea eficientă și stabilă a producției.

Creșterea capacității și modificarea expansiunii

01 Capacitatea de tundish Creșterea cerințelor de reamenajare

Pentru a reduce costul de transformare, compania a decis să maximizeze utilizarea shell -ului de pachete existent, partea inferioară a cățelușului, partea inferioară a suportului de lagăr, dispozitivul de basculare pentru deprecieri. Partea inferioară a cățelului menține dimensiunile existente ale diferitelor departamente, scaunul de trunion în jurul suportului mare și deprecierii scaunelor, exciziei și sudurii cilindrilor și, respectiv, a afectată de căldură, ambele părți ale exciziei de 35 mm. Trunnion încorporat în lungimea scaunului de trunion trebuie scurtat, pentru a menține blocul fix al trunnionului interior și a părților proeminente ale peretelui original, dispozitivul de înclinare a scădelor neschimbat pentru deprecierea dimensiunilor. Partea inferioară a sacului mai întâi de -a lungul rezecției de sudură, rezecția fundului inferior a înălțimii pungii de 90 mm, peretele pungii și partea inferioară a poziției de sudare a pungii din partea inferioară a pungii din interior până la exterior, sudare de tranziție, unghiul R20mm măcinând neted, partea inferioară a pungii de la transformarea înainte de formarea unui mic pas la curent, după ce peretele de geantă este înroșit. Diametrul corpului de cățel a crescut cu aproximativ 68 mm după creșterea capacității de scădere, astfel încât placa de oțel a corpului cu tavă trebuie înlocuită, pentru a asigura rezistența, grosimea plăcii de oțel a fost crescută de la 40 mm original la 42 mm. Trunnion și Trunnion Seat Partea lui Ladle este cea mai critică parte a ridicării lagărilor.

Cele 37 de durate de viață existente ale companiei de mai bine de 8 ani, procesul de ridicare a trunionului a părut să macine, din motive de siguranță, extinderea capacității și trunnionul de înlocuire a transformării. Pentru a se asigura că dimensiunile externe ale creșterii capacității de scădere rămân neschimbate, prin revizuirea și aprobarea Institutului de proiectare a cercului de talină și a scaunului rezervorului nou sistem, dimensiunile interioare ale scurtării, dar pentru a asigura rezistența creșterii grosimii plăcii; Ladle plus descoperirea scaunului cu balamale a capacului și poziția gurii superioare a scării și distanța orizontală este redusă cu 35 mm. Diametrul capacului și alia cu același diametru, scaunul cu balamale în funcție de construcția de producție a diagramei.

02 Impact asupra altor echipamente

După creșterea și remodelarea capacității de lagăr, creșterea dimensiunii cochiliei de lau are un anumit impact asupra echipamentelor conexe. Compania în creșterea capacității creșterii capacității a luat în considerare complet cârligul de gantry de 480t, coacerea de la offline, mașina de oțel, 480T peste mașină span, cuptorul LF, cuptorul Rh, cuptorul CAS, sistemul de captare a căminului și tabelul rotativ al mașinii de turnare și alte limitări cheie, pentru a se asigura că echipamentul principal de mai sus nu va fi modificat, iar celălalt echipament auxiliar ajustat corespunzător, astfel încât să facă ca proiectul să aibă o operație bună.

① Impactul expansiunii asupra cârligelor de ganterie

Distanța centrală a cârligului de ganterie a macaralei de 480t este de 5600mm, după ce diametrul cochiliei de cățel este crescut, cum să vă asigurați că ridicarea normală și sigură a scădei fără a înlocui cârligul de gantry este o problemă care trebuie rezolvată. Pentru a asigura stabilitatea cârligului de gantry, după o calibrare strânsă, ambele părți ale plăcii de bare cu lipici în direcția lățimii scurtării grosimii îngroșării plăcii de oțel, astfel încât să se asigure că distanțarea cârligului de gantry este neschimbată. După creșterea capacității de scădere, fiecare grâu de oțel topit a crescut de la 290T la 320T, greutatea cochiliei cu căpșunuri este de aproximativ 71T, greutatea materialului refractar este de aproximativ 80T, greutatea totală este de aproximativ 470T, iar capacitatea de încărcare a camionului de gantry este de 480T, astfel încât creșterea capacității nu a depășit încărcarea camionului de gantry.

② Efectul expansiunii pe anvelopele cu pachete

Diametrul corpului de cățel crește cu aproximativ 68 mm după creșterea capacității de lagăr, astfel încât anvelopele originale utilizate ca strat permanent de înnodare trebuie să fie eliminate, iar diametrul anvelopelor de laguri crește în consecință și se potrivește cu noua capacitate a scării, în timp ce alte părți ale dimensiunilor și structurii rămân nechangate.

③ Impactul extinderii capacității asupra echipamentelor auxiliare legate de ladle

Înălțimea scădei nu este crescută, așa că nu există niciun impact asupra coacerii offline, cuptor LF, cuptorului Rh, cuptorului CAS, dar îngroșarea scădei va avea un impact asupra capacului cuu, suportului cu oțel de oțel și braț de furculiță din tabelul rotativ. Pentru a încerca să nu schimbe dimensiunea echipamentului actual, profesioniștii echipamentelor prin teste de mapare la fața locului și au ajuns în sfârșit la un consens: noul diametru al gurii de 4700 mm, iar diametrul capacului este comparabil cu capacul cuțirii, pentru a împiedica capacul să cadă în scară, după ce cerințele de a reda. Increase the capacity of the ladle seat diameter to 4386mm, seat into the steel water car and ladle fork arm on both sides of the spacing from the original 35mm to the current 10mm or so, the spacing is reduced on the ladle smooth seat into the ladle rotary table has a certain impact, the decision to grind thinning steel water car seat ladle frame and the ladle fork arm wear-resistant belt 15mm, and at the same time require the producer to make the diameter of Ladle în conformitate cu controlul negativ de toleranță.

03 Cerințe de zidărie de expansiune

Peretele de placare strat permanent înainte de a se înnora în placa de zidărie din fibre ceramică de zidărie, folosind înnodarea materialelor de turnare ușoare. Materiale ușoare, în conformitate cu cantitatea de apă de aproximativ 6% până la 8%, se amestecă bine, plasate în noua anvelopă Ladle, în conformitate cu cerințele procesului existente. Partea inferioară a pungii este înnodată cu material greu, partea inferioară a pungii și cărămida scaunului de apă de apă încă folosesc metodele de zidărie existente, adică primul care instalează cărămida de scaun superior și inferior, iar apoi partea inferioară a zidăriei din cărămidă, decalajul dintre cărămidă și cărămida ar trebui să fie mai puțin de 2 mm, astfel încât articulațiile de cărămidă să fie înconjurate vertical și orizontal, să găsească, în mod normal, să fie bine, să fie înconjurate, în jos, să fie înconjurate de bag, în mod vertical, să găsească în mod corect blocat. Pentru expansiunea și transformarea cochiliei de cățel, strat de lucru cu pereți cu bătăi folosind cărămidă de cărămidă de 190 mm, piese de linii de zgură folosind cărămizi de carbon de magneziu de 210 mm, implementarea formală a scădei pentru a restabili capacitatea organizației de producție înainte de a se asigura că utilizarea de mai mult de 25 de ori, repararea stratului de lucru de perete de 180 mm, de 210 mm, cărămizi de cărămidă de cărămidă de linie de 210 mm.

Optimizarea suflării în fundul scăderii

01 Optimizarea structurii respirabile din cărămidă

Cărămidă permeabilă originală de tip slit în procesul de utilizare și turnare a oțelului cu temperaturi ridicate, zgura poate fi prin decalajul în partea de jos care suflă cărămida permeabilă, rezultând că calea respiratorie este scurgerea de oțel, blocajul zgurii. Prin urmare, un nou tip de cărămidă permeabilă de difuzie compozită cu fante este proiectată și produsă, așa cum se arată în Fig. 1.

Cărămida respirabilă include în principal tubul dur argon, corpul miezului de cărămidă, masa rotundă (bloc de fante), bloc de difuzie și bloc de scaun din cărămidă. Tubul dur argon este sudat împreună cu fierul corpului miezului de cărămidă, masa rotundă (bloc de fante) este instalată în partea inferioară internă a corpului miezului de cărămidă, blocul de difuzie este instalat în partea superioară a mesei rotunde interne (blocul de fante) al corpului de miez de cărămidă, iar cărămida de cărămidă din cărămidă se află pe partea de cărămidă, care va fi înfășurată în jurul părții superioare a cărămidă argonului și a corpului de cărămidă, care va fi înfășurat în jurul părții superioare a cărămidă argonului și pe corpul de cărămidă, care va fi înfășurat în jurul părții superioare a cărămidă argonului și pe corpul de cărămidă, care va fi înfășurat în jurul părții superioare din cărămida argonului și pe corpul de cărămidă, care va fi înfășurat în jurul părții superioare din cărămida argonului și pe corpul de cărămidă. Figura 1 SLIT - S -a găsit cărămidă permeabilă cu gaz compozit difuz pentru a promova utilizarea acestei cărămizi de suflare compozită, a fost găsit pentru a îndeplini utilizarea normală curentă și permeabilitatea gazelor de la 99,72% pentru a îmbunătăți și stabiliza la 99,85% sau mai mult, pentru a se asigura că efectul de suflare de jos al cățelului.

02 Îmbunătățiți materialul din cărămidă permeabilă, îmbunătățiți durata de cărămidă permeabilă

Cărămida originală cu permeabilă în fund, este compusă în principal din corundul plăcilor, spinel și oxid de crom, iar în procesul de utilizare efectivă, se constată că stabilitatea șocului termic și rezistența la compresiune nu sunt mari și poate fi deteriorată sub presiunea la cald a oțelului topit, ceea ce afectează rata de viață și de suflare. Prin urmare, este luată în considerare introducerea spinelului de aluminiu-magneziu și corundul crom, ceea ce poate face ca cărămizile permeabile să formeze microcracks în condițiile necorespunzătoare de a alternativă alternarea caldă și rece și tampon a tensiunilor termice din cauza schimbării temperaturii, astfel încât să le reducă stropirea și să îmbunătățească rezistența la șoc termic. În plus, având în vedere că la scară a companiei este o scară pe scară largă de 300T, înălțimea eficientă a oțelului încărcat ajunge la 4 m, este necesar să se îmbunătățească rezistența rezistentă la presiune a cărămizii respirabile de jos, astfel încât conținutul de pulbere de alumină este ajustat în mod corespunzător. Materialul îmbunătățit de cărămidă respirabilă este compus în principal din aproximativ 80% corundum, pulbere de alumină, 2,5% oxid de crom și spinel de magnezie-aluminiu și un alt agent de legare 3%.

Defosforizare cuptor de oțel, în cazul în care fundul de fund arunc viața din cărămidă în mai mult de 15 cuptoare, pentru a se asigura că fundul de suflare de fund, ars în fundul ars, pus după diversiunea de nisip în laturile de est și vest ale canelurilor de cărămidă de jos, fiecare a pus 10 kg diversiune de nisip. Observați grosimea reziduală a cărămizilor respirabile după despachetare în orice moment, sub premisa utilizării în siguranță, astfel încât partea de jos suflând cărămizi respirabile pentru a obține gradul maxim de utilizare, să -și îmbunătățească durata de viață. Partea de jos a cărămidării de cărămidă mai mare sau egală cu 20 de cuptor sau după observarea eroziunii de cărămidă care suflă de jos este serioasă, cu instrumente speciale în funcție de dimensiunea diferită a mașinii de basculare pentru a măsura adâncimea de eroziune a cărămizii de suflare de jos, atunci când adâncimea de eroziune mai mare sau egală cu 280 mm trebuie să fie aruncată. Măsurile de mai sus vor crește durata medie de serviciu a cărămizii de fund cu fundul de la 23 la 25 de cuptoare, iar vârsta medie a regimului de reparație la nivel mediu este, de asemenea, îmbunătățită în mod semnificativ.

03 Optimizarea dispozitivului de suflare

După ce proiectul de captare a lui Ladle este pus în funcționare completă, temperatura căptușelii cuu poate fi de până la 1300 de grade sau mai mult, iar țeava obișnuită de ardere a oxigenului va fi îndoită atunci când va intra în cățel, ceea ce face ca dificultatea de suflare să crească foarte mult. Incapacitatea cărămizilor care sufla fundul de fund pentru a efectua o explozie eficientă va face ca cărămizile de suflare de jos să nu aibă o permeabilitate a aerului insuficientă, ceea ce va duce la o creștere semnificativă a numărului de cuptoare anormale de rafinare a suflării de jos. Pentru a rezolva această problemă, dispozitivul de suflare a fost îmbunătățit. The device adopts the inner tube and outer tube connected through the retaining ring, gas pipe welded to the outer tube and the outer tube connected to the handle welded to the outer wall of the outer tube, the outer tube and the inner tube for the gas channel, to ensure that the cover ladle bottom blowing bricks fast blowing, while avoiding the use of oxyfuel tube blowing bottom blowing bricks due to excessive blowing and reduce the service Viața de cărămizi care suflă de jos.

04 Optimizarea procesului de suflare de jos

In order to avoid the automatic bottom blowing pipeline leakage on the bottom blowing impact, the ladle automatic bottom blowing pipeline from the ladle mushroom head female end out of the ladle down into the bottom of the packet and hand-inserted pipe line connection is changed to the mushroom head out of the ladle up along the ladle wall through the ladle reinforcing bar holes and hand-inserted pipe in the hand-inserted pipe on the left side of the connection, Atunci când nu utilizați coada automată a conductei de suflare de fund sau automat de suflare a conductei de suflare de fund, scurgerea portului capului de ciuperci are loc atunci când robinetul conductei de suflare automată de fund va fi aproape de robinetul automat al conductei de suflare, atunci când conducta de suflare automată de fund nu este utilizată sau atunci când se scurge conducta de mână pentru a efectua portul de suflare de jos. The bottom of the ladle blowing brick blowback pipeline leakage inspection method: the first argon pressure reducing valve off, will open the argon valve, observe the flow display, if the display shows the number of 50L\/min or less that there is no leakage of the pipeline, if the number is greater than 50L\/min, it is explained that the blowback pipeline and joints may be there is a leakage of gas, need to be inspected and dealt with în timp util. După implementarea celor patru măsuri de mai sus pentru a optimiza procesul de suflare de jos, rata de suflare a scădei a fost îmbunătățită semnificativ.

Rata medie anuală de suflare a suflării de fund a fost crescută de la 99,84% la peste 99,98%, durata medie de viață a cărămizilor de suflare a scăderii a fost crescută de la 23 de cuptoare la 25 de cuptoare, iar numărul de descărcări anormale din cauza cărămizilor de suflare de fund a fost redus cu 5 seturi pe lună. Indicatorii tehnici și economici au atins nivelul de fabricile avansate de oțel, cum ar fi Baosteel, Posco și Nippon Steel.

After the expansion ladle of the company is online and running, the steel bearing quality is increased from original 290t to current 310t, which directly lays the foundation for the stable and excellent production of the steelmaking department, and the annual capacity of one steelmaking converter is increased by 7%, about 630,000t, and the total annual production capacity is reached to 9.7 million tons, which is close to the level of the production of POSCO Gwangyang. Prin renovarea expansiunii la niveluri a promovat în mod eficient creșterea producției de oțel, reducând astfel efectiv impactul timpului auxiliar de pre-vânzare cu un singur turneu pe o singură vânzare pe un nivel de vânzare, și, în același timp, din cauza creșterii producției cu un singur cost, tone de costuri de energie din oțel, costurile refractare și costurile forței de muncă sunt reduse în conformitate, ceea ce reduc în mare măsură costurile producției de ton de oțel. În același timp, cărămida permeabilă a gazului compozit cu fante de jos cu fante de jos și utilizarea de noi armă de oxigen de cărbune și îmbunătățirea procesului de suflare, astfel încât rata de suflare de la 99,84% și s -a stabilizat la 99,98% sau mai mult, în timp ce viața de cărămidă de fund a fost îmbunătățită semnificativ, pentru a atinge nivelul de oțel avansat, Coreea de Sud, Posco și a fost oțel de oțel avansat.

Zinfon Refractorie Technology Co., Ltd

Suntem un furnizor de materiale refractare care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, construcția, depozitarea și comerțul.

Oferim diverse refractare de magnezie și alumină, inclusiv produse în formă, cât și de nesfârșite, materii prime și produse chimice conexe.

Suntem certificate la ISO9001, ISO14001, ISO45001 și alte certificări naționale și locale după cum urmează:

Trimite anchetă acum