Tipul cuptorului și compoziția refractară pentru topirea metalelor neferoase în cuptoarele electrice
Cuptor de topire metalică neferoasă:
Topirea metalică neferoasă în topirea cuptorului electric este energia electrică prin electrod și sarcina produsă de arc sau direct prin zgura topită ca rezistență la temperatura ridicată generată de materialul de topire. Și poate controla temperatura topirii la orice temperatură în intervalul de 1200 ~ 1600 grade. Cuptorul electric de topire este utilizat în principal pentru topirea materialelor care conțin un număr mare de componente refractare de calcopirit, în zone cu resurse de energie suficiente, dar și pentru topirea minereurilor generale.
Principalele avantaje ale topirii cuptorului electric:
Temperatura piscinei de topire poate fi ușor reglată și poate atinge o temperatură mai mare; Cantitatea teoretică de gaze de ardere este scăzută; Eficiența termică este ridicată, până la 60% ~ 80%; Cantitatea de zgură este scăzută, iar rata totală de recuperare a metalului topit este mare.
Principalele dezavantaje ale topirii cuptorului electric:
Consumul de energie electrică, costurile de procesare și mai mari decât topirea reflexă a cuptorului; Materialul cuptorului care conține umiditate nu este în general mai mare de 3%; Investițiile în infrastructură sunt puțin mai mari decât țara. China în cupru, nichel, zinc, staniu și alte topire, izolație de zgură topită și epuizare etc. sunt utilizate în cuptorul electric. În continuare, structura cuptorului și mediul de topire a concentratului de cupru și a concentratului de nichel, cuptoare electrice de topire, tipul de cărămidă și tipul de cărămizi refractare necesare pentru a -și introduce caracteristicile.
Tipuri de cuptor pentru topirea cuptoarelor electrice:
Cuptorul electric pentru topirea concentratului de sulfură de cupru și minereu de sulfură de cupru-nichel poate avea forme dreptunghiulare, ovale și circulare.
În topirea metalică neferoasă, cuptorul de topire mare este utilizat în general cuptor electric dreptunghiular fixat. Cuptorul electric dreptunghiular permite o suprafață de pat mai mare și o putere, configurația transformatorului este mai potrivită și este favorabilă separarii de cupru și zgură, zidăria cuptorului este convenabilă.
Dimensiunile cuptorului electric dreptunghiular, lungimea 10 ~ 35,66 m, lățimea 4,5 ~ 10,67 m. Temperatura zgurii este de 1200 ~ 1380 grade, produsul final de topire este mat-nichel mat (care este un aliaj de nichel, cupru și fier) sau mat, temperatura de aproximativ 1050 ~ 1250 grade, producția este continuă.
Structura cuptorului:
Corpul cuptorului este format din zidărie refractară, structură de oțel și blocuri de fundație. Partea de jos a cuptorului și fundația sunt susținute de blocuri de fundație pentru a forma o structură aeriană. Deoarece temperatura din partea de jos a cuptorului de topire este mai mare decât cea din partea de jos a cuptorului reflector, zidăria refractară este formată din partea de jos, pereți și acoperiș pentru a proteja partea de jos a cuptorului.
Partea de jos a cuptorului
Structura de jos a cuptorului de topire pentru partea de jos a cărămidă, stratul de cărămidă contra-arc pentru 2 ~ 3 straturi, grosimea totală a fundului cuptorului este în general de 1250 ~ 1300mm. De jos în sus pentru partea de jos a plăcii de oțel cuptor (40mm), material ars rezistent la foc (95 ~ 150mm), cărămizi de argilă (230 ~ 300mm), cărămizi de magneziu (760mm), nu există material rezistent la foc, așezate direct cărămizi de argilă (500mm), pe partea superioară a acestuia, cărămizi de magneziu (760mm) sunt utilizate pentru a fi folosite în fundul cuplului de zona de vârf.
În practica de producție, s -a constatat că forma structurală a fundului cuptorului nu este bună, iar principalele dezavantaje ale acestuia sunt:
(1) Partea de jos a cuptorului este făcută într-o bază de turnare referică reversă, de tip arc, de două părți, înaltă, fundul din mijloc, mijlocul grosimii de doar 150 ~ 200mm, această diferență de grosime între baza integrală, nu numai că nu poate rezista la greutatea de 1, 000 ~ 2, {000 a caroseriei cuptorului, ci și a adaptării diferitelor și a corpului de subsol, și a subliniei, și a subliniei, de asemenea, de a se adapta la diferența termică și de a se adapta la o extindere termică, și de subsecția, și de sublinierea. rezultând fisurarea bazei de bază refractare, rezultând la scurgerea cuptorului;
(2) Conexiunea dintre peretele lateral și partea inferioară a cuptorului este o cusătură dreaptă, iar fisurile de bandă apar adesea în producție, ceea ce duce la scurgerea cuptorului. După ce forma structurală a fundului cuptorului este îmbunătățită, cărămizile de lut refractare sunt utilizate pentru a construi o bază de contra-arc în loc de baza originală de turnare refractară, iar piciorul contra-arc și tărâmul cuptorului sunt intersectate cu presiunea greșită a mesei în loc de cusătura dreaptă originală. Mai mult decât atât, așezarea umedă a cărămizilor de argilă trebuie uscată înainte de a pune cărămizi de magneziu anti-arch; Dacă stratul de cărămidă de argilă și cărămizile de magneziu anti-arhiv se află bine împreună cu uscarea, se va datora bazei umidității crește, astfel încât stratul superior al pulverizării cărămizilor de magneziu.
Peretele cuptorului
Înălțimea peretelui cuptorului pentru topirea concentratului de cupru sau a concentratului de cupru-nichel este de 8,7 m sau mai puțin, peretele interior al peretelui de capăt principal al peretelui lateral și linia de zgură sunt construite cu cărămizi de magneziu, iar peretele interior deasupra liniei de zgură și tot peretele exterior sunt construite cu cărămizi de lut. Grosimea peretelui lateral: cărămidă de magneziu 690mm, cărămidă de lut 114mm. Grosimea peretelui de capăt: cărămidă de magneziu 920mm, cărămidă de lut 114mm. Învelișul mare dreptunghiular de cuptor electric folosind incinta sub-câmp (grosimea plăcii de oțel de 20 ~ 40mm) și scheletul cu zidăria fixă, în ultimii ani, unele dintre cuptoarele electrice pe scară largă pentru a îmbunătăți părțile liniei de zgură ale cuptorului, dar și utilizarea carcasei de apă, nu joacă rolul incintei.
Top cuptor
Când topirea este efectuată într -un cuptor electric, electrodul este scufundat în zgură, care este încălzit de un curent electric, iar zgura este folosită ca sursă de căldură pentru topire. Drept urmare, doar o cantitate mică de reacție de gaz și vapori de apă este precipitată din topire. În plus, cea mai mare parte a suprafeței zgurii este acoperită de încărcare, astfel încât temperatura din partea de sus a cuptorului să nu depășească 600 de grade în timpul topirii. Blaturile cuptorului din cărămizi de lut sunt folosite foarte bine.
Acoperișul cuptorului este de obicei construit cu cărămizi de lut. Grosimea suprafeței cuptorului electric pe scară largă este de obicei 300 ~ 400mm, uneori pentru a reduce pierderea de căldură, pentru a construi un strat de cărămizi de izolare de căldură în partea de sus a cuptorului, partea superioară a intervalului cuptorului este de aproximativ 5,3 ~ 6,2 m; Micuța cuptor electric Grosimea cuptorului din partea superioară a cuptorului este de 230mm. Dacă partea superioară a cuptorului pentru a lăsa o gaură mare, materialul refractar din jur a fost turnat într -un întreg. Există, de asemenea, acoperișuri refractare prefabricate, cu conducte de cupru cu răcire cu apă, turnate cu apă refractară, care au o integritate și etanșare mai bună decât acoperișurile din cărămidă.
Zinfon Refractorie Technology Co., Ltd
Suntem un furnizor de materiale refractare care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția, construcția, depozitarea și comerțul.
Oferim diverse refractare de magnezie și alumină, inclusiv produse în formă, cât și de nesfârșite, materii prime și produse chimice conexe.
Suntem certificate la ISO9001, ISO14001, ISO45001 și alte certificări naționale și locale după cum urmează: