Care sunt cerințele pentru ramarea masei în tundisuri de turnare continuă?

Care sunt cerințele pentru ramarea masei în tundisuri de turnare continuă?

Tundish -urile de turnare continuă joacă un rol crucial în procesul de realizare a oțelului, acționând ca un tampon între cățel și matrițe. Masa de ramming folosită în aceste tundisuri este de cea mai mare importanță, deoarece afectează direct eficiența, calitatea și siguranța operației de turnare continuă. În calitate de furnizor de masă de ramming, am înțeles semnificația îndeplinirii cerințelor specifice pentru ramarea masei în tundisuri de turnare continuă. În acest blog, voi aprofunda cerințele cheie și voi explica modul în care produsele noastre pot satisface aceste cerințe.

Compoziție chimică

Compoziția chimică a masei de ramare este un factor fundamental care determină performanța acesteia în tundisurile de turnare continuă. În primul rând, ar trebui să aibă un conținut ridicat de oxizi refractari, cum ar fi alumina (al₂o₃), magnezie (MGO) sau zirconia (zro₂). Acești oxizi asigură o refractare ridicată, ceea ce este esențial pentru a rezista la temperaturile ridicate ale oțelului topit, de obicei în jur de 1500 - 1600 ° C.

De exemplu,Magnesia Alumina Spinel Ramming MassConține o compoziție echilibrată de magnezie și alumină. Magnesia are o rezistență excelentă la zgură de bază, în timp ce alumina oferă o rezistență mecanică bună și o stabilitate termică. Faza spinel formată în timpul procesului de încălzire îmbunătățește în continuare rezistența materialului la șocul termic și penetrarea zgurii.

În al doilea rând, masa de ramare ar trebui să aibă niveluri scăzute de impurități, cum ar fi oxidul de fier (fe₂o₃), silice (sio₂) și metale alcaline. Impuritățile pot reacționa cu oțelul sau zgura topită, ceea ce duce la formarea de faze cu punct de topire scăzut care pot eroda masa de ramare și contaminează oțelul. Prin urmare, este necesar un control strict al compoziției chimice pentru a asigura calitatea masei de ramming.

Proprietăți fizice

1. Conductivitate termică: O conductivitate termică adecvată este necesară pentru ramarea masei în tundisuri de turnare continuă. Pe de o parte, o conductivitate termică relativ scăzută ajută la reducerea pierderilor de căldură din oțelul topit, ceea ce este benefic pentru menținerea temperaturii oțelului topit și îmbunătățirea eficienței energetice. Pe de altă parte, ajută, de asemenea, la prevenirea formării gradienților mari de temperatură în masa de ramming, ceea ce poate provoca tensiune termică și fisură.
2. Porozitate: Porozitatea masei de ramare este o altă proprietate fizică importantă. Porozitatea scăzută este preferată, deoarece reduce penetrarea oțelului topit și a zgurii în masa ramming. O masă densă de ramming cu porozitate scăzută poate rezista efectiv la eroziune și coroziune, extinzând astfel durata de serviciu a căptușelii de tundish. De exemplu,Liturghie uscatăeste conceput pentru a obține o structură de porozitate scăzută după ramming și încălzire, oferind o protecție excelentă pentru tundish.
3. Rezistență mecanică: Masa de ramare trebuie să aibă suficientă rezistență mecanică pentru a rezista forțelor mecanice în timpul procesului de ramare, precum și presiunea statică a oțelului topit și impactul fluxului de turnare. Rezistența la compresiune și rezistența la flexie sunt doi indicatori importanți ai rezistenței mecanice. Masa de ramare ridicată poate împiedica căptușeala să se prăbușească sau să spună, asigurând integritatea căptușelii de tundish.

Rezistență la șoc termic

Tundish -urile de turnare continuă sunt supuse unor cicluri de încălzire și răcire repetate în timpul funcționării. Prin urmare, masa ramming trebuie să aibă o rezistență la șoc termică bună. Șocul termic poate provoca fisuri în masa ramming, ceea ce poate duce la penetrarea zgurii și la scurgeri de oțel, reprezentând o amenințare serioasă pentru siguranța procesului de turnare continuă.

Rezistența la șocuri termice a masei de ramare poate fi îmbunătățită prin mai multe mijloace. O modalitate este de a utiliza materiale cu coeficienți de expansiune termici adecvați. De exemplu, unele mase de ramare conțin fibre ceramice sau bici, care pot absorbi și disipa tensiunea termică generată în timpul șocului termic. O altă metodă este de a optimiza microstructura masei de ramare, cum ar fi controlul mărimii cerealelor și distribuția particulelor refractare.Masa de ramming de zirconium corumdumare o bună rezistență la șoc termic datorită proprietăților unice ale zirconiului și corundului, care se pot adapta la schimbările rapide de temperatură ale tundishului.

Rezistența zgurii

Zgura este un produs inevitabil în procesul de realizare a oțelului și poate avea un impact semnificativ asupra masei de ramming în tundish. Masa de ramming ar trebui să aibă o rezistență bună la zgură pentru a preveni pătrunderea zgurii și eroziunea.

Rezistența de zgură a masei de ramare depinde de compoziția și microstructura sa chimică. Așa cum am menționat anterior, materialele cu refractorie ridicată și reactivitate scăzută cu zgură, cum ar fi masele pe bază de magnezie și pe bază de alumină, sunt mai rezistente la atacul de zgură. În plus, o microstructură densă cu porozitate scăzută poate împiedica efectiv să pătrundă zgura să pătrundă în masa de ramare.

Ușurință de instalare

În plus față de cerințele tehnice de mai sus, masa de ramming ar trebui să fie ușor de instalat. Procesul de ramming ar trebui să fie simplu și eficient, iar masa de ramare ar trebui să poată forma o căptușeală uniformă și densă în tundish.

Masele noastre de ramare sunt concepute cu o bună funcție. Au agenți de distribuție și legare adecvate a mărimii particulelor, care asigură că masa de ramming poate fi ușor aruncată în tundish pentru a forma o căptușeală de înaltă calitate. Mai mult, echipa noastră de asistență tehnică poate oferi orientări pe site pentru a asigura instalarea corectă a masei de ramming.

Concluzie

Cerințele pentru ramarea masei în tundisuri de turnare continuă sunt multifacete, inclusiv compoziția chimică, proprietățile fizice, rezistența la șoc termic, rezistența zgurii și ușurința de instalare. În calitate de furnizor de masă de ramming, ne -am angajat să oferim produse de masă de înaltă calitate, care îndeplinesc aceste cerințe. NoastreMagnesia Alumina Spinel Ramming Mass,Liturghie uscată, șiMasa de ramming de zirconium corumdumsunt formulate cu atenție și produse pentru a asigura performanțe excelente în tundisurile de turnare continuă.

Dacă vă aflați pe piață pentru a face masă pentru tundisurile dvs. continue de turnare, vă invităm să ne contactați pentru mai multe informații și să discutați despre cerințele dvs. specifice. Echipa noastră de experți este gata să vă ajute să găsiți cea mai potrivită soluție de masă ramming pentru nevoile dvs.

Referințe

1. Smith, JK (2018). Refractare pentru industria siderurgică. CRC PRESS.
2. Zhang, H. (2020). Progrese în materialele refractare pentru aplicații la temperatură ridicată. Elsevier.
3. ASTM International. (2021). Metode de testare standard pentru analiza chimică a materialelor refractare. ASTM C289 - 21.